- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند تولید سیمان. به طور كلی تولید سیمان پرتلند مراحل مختلفی دارد كه در ادامه به آن اشاره خواهند شد. لكن پیش از ذكر آنها بیان این مطلب ضروری است كه صنعت سیمان دارای دو عیب عمده زیر است: 1ـ مصرف ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد سیمان نسوز چیست؟. فرآیند تولید، مزایا و معایب آن. تحریریه ویکی ساختمون ۲۴ مهر, ۱۳۹۹. زمان مطالعه: 5 دقیقه. سیمان نسوز یا سیمان با آلومین بالا (Refractory Cement) با آسیاب کردن کلینکرهای آلومینا و ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند نیمه ترمواد خام ابتدا به صورت خشک آسیاب شده و سپس گرانول حاصل به درون کوره تغذیه می شود. خط تولید سیمان از معدن شروع و به بارگیرخانه و بسته بندی سیمان خاتمه می یابد. در تولید سیمان به ...
به خواندن ادامه دهیدماشین آلات خط تولید سیمان، انواع سنگ شکن ها، کوره پخت و دستگاه کلینکر شکن از مهم ترین ماشین الات خط تولید سیمان می باشند سیمان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال 1986 از مرز یک میلیارد ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت سیمان آرتا اردبیل در تاریخ ۲۵/۳/۱۳۶۶ به صورت شرکت سهامی خاص تاسیس شده و طی شماره ۶۵۸۸۵ مورخ ۲۵/۳/۱۳۶۶ در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است .موافقت اصولی صادره توسط وزارت صنایع برای اجرای طرح ...
به خواندن ادامه دهیدکلینکر سرد شده به همراه حدود 5 درصد سنگ گچ در آسیاب مخصوص به صورت پودر بسیار ریزی آسیاب می شود ، که نتیجه عملیات فوق منجر به تولید سیمان معروف به پرتلند می شود.
به خواندن ادامه دهیدآسیاب کردن دانه‌های حرارت دیده، معروف به «کلینکر»، همراه با حدود 5 درصد گچ (برای کنترل زمان تنظیم سیمان) فرآیند تولید سیمان به مرطوب، خشک و نیمه خشک تقسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدپرسش فرایند شیمیایی در چرخ تولید سیمان چیست ؟ مراحل تولید سیمان و انواع ان را بگویید؟ پاسخ ریشه لغوی کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سی‌منت ( cement ) گرفته شده است و ماده ای است که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر است ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید. سیمان با آسیاب کردن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که بصورت خاک رس یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط کردن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید سیمان ژئوپلیمری سیمان های ژئوپلیمری همانند سیمان های پرتلند برای بسیاری موارد قابل استفاده می باشند مورد مهم مصرف سیمان ژئوپلیمری در ساخت بتن می باشد ، ازمزایای تولید سیمان ژئوپلیمری صرفه جویی در انرژی ...
به خواندن ادامه دهیداز اختلاط و آسیاب نمودن کلینکر به علاوه سنگ گچ یا سنگ آنیدریت و سایر افزودنی مطابق استاندارد تولید می گردد. سیمان گردی نرم، جاذب آب، چسباننده، که اساساً مرکب از ترکیبات پخته و گداخته شده ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید سیمان پرتلند. روند تولید بدین شکل می باشد که ابتدا مواد اولیه را پس از جداسازی در معدن به کارخانه می برند و آسیاب می کنند. سپس خاک رس را به کمک آب در حوضچه های لجن خرد می کنند. آنگاه ...
به خواندن ادامه دهیدآسیاب مواد خام یکی از کلیدی ترین تجهیزات صنعت سیمان است. وظیفه آسیاب مواد در کارخانه سیمان این است که مواد اولیه را به خوراک کوره سیمان تبدیل کند که اصطلاحا به مواد ایجاد شده توسط آسیاب سیمان راومیکس گفته می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید سیمان در کارخانه سیمان پیوند آلیت: (C3S) معمولاٌ این ترکیب بصورت خالص در کلینکر وجود ندارد و اغلب همراه با ناخالصی متشکل از اکسیدهایی نظیر TiO2، Al2O3 ،MgO3 ،Fe2O3 می باشند که درصد آنها در فاز آلیت جمعاٌ حدود 2 درصد است.
به خواندن ادامه دهیدالواتور پاکتی برای حمل مواد سنگین آشنایی با الواتور پاکتی برای حمل مواد سنگین : ⇐ در صنعت سیمان و در معدن ، به طور فزاینده ای ظرفیت انتقال عمودی بالاتری لازم است. معمولاً از بالابر های پاکت دار که خود را با قابلیت ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد …
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید سیمان. به طور كلی تولید سیمان پرتلند مراحل مختلفی دارد كه در ادامه به آن اشاره خواهند شد. لكن پیش از ذكر آنها بیان این مطلب ضروری است كه صنعت سیمان دارای دو عیب عمده زیر است: 1ـ مصرف ...
به خواندن ادامه دهید۲- به همراه کلینکر سیمان پرتلند و قدری سنگ گچ، آن را آسیاب می کنند که به سیمان آهنگدازی معروف است. ۳- از آسیاب کردن آن با سنگ گچ و قدری کلینگر، سیمان سوپر سولفات می سازند.
به خواندن ادامه دهیدتولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را بخود اختصاص می دهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود. درصنعت سیمان برای آسیاب كردن ، حمل و نقل مواد خام ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه سیمان مشهد در سال 1332 تاسیس ودر سال 1334 اولین خط تولید که به نام کوره های قائم یا عمودی معروف بود راه اندازی گردیدو نهایتا در سال 1362 متوقف گردید .واحد 300 تنی در سال 1346 راه اندازی گردید ودر سال 1354 واحد 1250 تنی راه ...
به خواندن ادامه دهیدساختار سیمان. اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهیداساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود ۱۴۰۰درجه سانتی‌گراد بدست می ...
به خواندن ادامه دهید2ـ2ـ10ـ آسیاب نهایی كلینكر كلینكر خارج شده از كولر دمایی در حدود 300 درجه دارد كه هنوز مناسب ادامه روند تولید سیمان نیست ، لذا آن را در انبارهای سرپوشیده‌ای به مدت 5 تا 6 روز قرار می‌دهند تا دمای آن در مجاورت هوا به كمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدآسیابهای تولید خودکار (autogenous mills) به این دلیل به این نام خوانده می‌شوند که سنگ معدن را به وسیله خودش خرد می‌کنند: یک استوانه دوار قطعه‌های بزرگ‌تر سنگ معدن را در یک حرکت آبشاری قرار می‌دهد که باعث شکستگی سنگ‌ها در ...
به خواندن ادامه دهید