- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تهیه مواد اولیه مواد اولیه مورد استفاده در صنعت سیمان معمولاً سنگ آهک و خاک رس می باشد که پس از استخراج به محل کارخانه و به قسمت سنگ شکن حمل می شوند.
به خواندن ادامه دهیدمرحله اول : آماده کردن مواد خام از معدن. مواد اولیه تولید سیمان اکسید های کلسیم ، سیلیسیم ، آلومنیوم و آهن می باشد که عمدتا در سنگ آهک وخاک رس وجود دارد . برای تهیه سیمان پرتلند ، ابتدا سنگ آهک ...
به خواندن ادامه دهیدخاش-کارخانه سیمان خاش-ک.پ.98915 صندوق پستی183 3761-4 - 0543422 3120-0543422 خزر کارخانه : لوشان ، کیلومتر 80 جاده قزوین – رشت 6423501- 5 - 0132 642 3994 - 0132 خوزستان رامهرمز-22 کیلومتری هفتگرد-سمت دشت دنا(هفتگل)
به خواندن ادامه دهیدسیمان با آسیاب کردن مواد خام از قبیل سنگ و آهک و آلومینا و سیلیسی که بصورت خاک رس یا سنگ‌های رسی وجود دارد و مخلوط کردن آنها با نسبت‌های معین و با حرارت دادن در کوره‌های دوار تا حدود 1400 درجه سانتیگراد حاصل می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدمواد اوليه سيمان پرتلند: مواد اوليه سيمان پرتلند اساساً شامل مواد آهکى و رسى مى باشند. بدين معنى که در تهيه سيمان پرتلند از مواد خامى استفاده مى شود که حاوى کربنات کلسيم و ترکيبات آلومينيوسيليکات‌ها باشند.
به خواندن ادامه دهیدمراحل نحوه ی تولید سیمان شامل، مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. در .فرآیند تولید سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری نوعی پیچیدگی وجود دارد و آهک هیچ نقشی در ندارد.
به خواندن ادامه دهیدطراحی جریان مواد در جریان فرآیند تولید. جریان مواد. به مسیر گردش مواد از ابتدای ورود به کارخانه تا خروج از کارخانه را جریان مواد می گوییم. از نظر فضا های موجود در کارخانه فضا ها به 6 دسته تقسیم ...
به خواندن ادامه دهیددر پایان قرن نوزدهم کوره دوار با روش تر (SLURRY) وارد تکنولوژی پخت سیمان شد. در این روش ابتدا مواد اولیه در حوضچه و یا در حوضچه هایی به حالت دوغاب(slury) در می آیند تا از هموژن بالایی برخوردار گردند.
به خواندن ادامه دهیدسیمان برقی اگر در مواد اولیه سیمان درصد اکسید آلومینیم زیاد و آهک کم شود سیمان به دست آمده دارای خواصی ممتاز می‌گردد؛ از این رو، از ذوب کردن مخلوط بوکسیت و سنگ آهک در کورهٔ برقی در حرارت۱۵۰۰ تا۱۶۰۰ درجه به دست می‌آید که ...
به خواندن ادامه دهیددر جریان بازدید ، آقای انوشیروان باقری مدیرعامل محترم شرکت سیمان شمال و آقای علیرضا امین افشار مدیریت محترم کارخانه ، وضعیت موجود ، اقدامات انجام شده ، تحولات و تغییرات صورت گرفته ، برنامه های جاری و پیش رو را تشریح ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با مفهوم جریان مواد (Material Flow) و طراحی و تحلیل آن با زبانی ساده آشنا می‌شوید، این ابزار یک ورودی اصلی طراحی کارخانه است از معنای ماده شروع می‌کنیم: به هر چیز فیزیکی، که فضایی اشغال می‌کند، ماده (Material) گفته می ...
به خواندن ادامه دهیدواحد HSE کارخانه سیمان نهاوند با تعامل و هماهنگی با ادارات کار و امور اجتماعی، بهداشت و اداره محیط زیست در پیشبرد اهداف سازمان و رعایت الزامات قانونی کشور، سعی در به حداقل رساندن خطرات، توجه به سلامت پرسنل و حفظ محیط ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر را دارند. سیمان دارای انواع، ویژگی ها متنوع، اجزای تشکیل دهنده و کاربرد مختلف می باشد که در این مقاله باهم بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدسیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
به خواندن ادامه دهیددر روش‌های نوین مدیریت تولید، ایده‌آل این است که تمام موجودی مواد مصرفی در کالای در جریان ساخت قرار داشته باشد و انبار مواد اولیه شرکت در واقع کامیون‌های حمل کننده این مواد به کارخانه باشند.
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه مورد استفاده در صنعت سیمان معمولاٌ سنگ آهک و خاك رس است که پس از استخراج بوسیله کامیون (یا درمواردیبوسیله واگن، کشتی، نوار نقاله وغیره) به محل کارخانه و به قسمت سنگ شکن حمل می شوند.
به خواندن ادامه دهیددانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی متالوژی مواد در کارخانه سیمان خزر لوشان در قالب فرمت ورد (word) قابل ویرایش قسمتی از گزارش کارآموزی : این سیمان از حرارت دادن خاک رس بسیار نرم و سنگ آهک سخت در کوره تا زمان متصاعد شدن گاز ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید سیمان راک به صورت بال در دو طرف دستگاه قرار دارد و حرکت عرضی دارد.زنجیرهایی که به صورت باگت است و حدود 130 باگت کار حمل مواد از راک به نوار نقاله را برعهده دارد.موتور کابل جمع کن
به خواندن ادامه دهیدگزارش کارآموزی رشته مهندسی متالوژی مواد در کارخانه سیمان خزر لوشان در ۶۸ صفحه در قالب ورد (word) و قابل ویرایش به صورت کامل. گزارش کارآموزی رشته مهندسی متالوژی مواد توسط تیم سایت دانشجو تهیه شده ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه با ماشین آلات به قطعاتی به اندازه ی ۲۵ میلی متر شکسته می شوند. مراحل فرآیند تولید سیمان 2. آسیاب کردن مواد خاک رسی که در فرآیند تولید سیمان مورد استفاده قرار می گیرد تلاش می شود ...
به خواندن ادامه دهیددر یک کارخانه سیمان با ظرفیت متوسط در اروپا ( تولید روزانه ۲۵۰۰ تن سیمان در روز )، حدود ۱۰ مترمکعب آن در طول روز و در قسمت های مختلف فرآیند ( تسمه نقاله ها، بالابرها، فیلتر ها، آسیاب ها) از چرخه تولید خارج می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیددر مواردی دیگر بخشی از تنظیم مواد در سالن مواد انجام می گیرد و سپس تنظیم کاملتر در آسیاب مواد صورت می پذیرد. سالن ذخیره سازی و مخلوط کردن مواد .در اغلب کارخانه های سیمان سالن مواد مستطیل شکل است.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلی‌ترین مرحله به شمار می‌رود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، ماده‌ای به نام کلینکر تشکیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدیک کارشناس محیط زیست در خصوص سطوح مختلف آلایندگی کارخانه های سیمان چنین می گوید: برخی از عواملی که سبب ایجاد آلودگی می‌گردند، عبارتند از: ۱٫ گردوغبار ناشی از فرآیند آسیا کردن مواد اولیه. ذرات ...
به خواندن ادامه دهیددر فایل تحلیل صنعت سیمان که توسط اماکو تهیه شده، تحلیل تولید و مصرف سیمان ، کارخانه‌های سیمان ، بازار جهانی این صنعت و هزینه‌ها و آینده سیمان و... بررسی می شود.
به خواندن ادامه دهیدمراحل نحوه ی تولید سیمان شامل، مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. در .فرآیند تولید سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری نوعی پیچیدگی وجود دارد و آهک هیچ نقشی در ندارد.
به خواندن ادامه دهید