- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
چرا که فلز در این فرایند ممکن است تحت تغییر شکل های مختلفی در مناطق مختلف حفره های قالب قرار بگیرد. در این راستا باید به این نکته توجه داشت که خواص مکانیکی قطعه نهایی وابستگی زیادی به موقعیت فورج دارد.
به خواندن ادامه دهیدورق های نازک، میله های قطر کوچک و لوله ها 60/40 (60٪ تنگستن، 40٪ مس) ترکیب می شوند. ... اما در مقایسه با مس، ماشینکاری بسیار سخت است، مخصوصا در حفاری مستقیم و دقیق سوراخ داخلی.
به خواندن ادامه دهیدمس و تنگستن مس – گرافیت – برنز- آلومینیوم های ریختگی – بور- نقره و تنگستن نقره از جمله الکترودهایی هستند که با توجه به سرعت ماشین کاری ومقدار سایش و کیفیت سطح مورد نظر در این فرآیند استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدنمودار تعادلی آلومینیوم _مس در شکل های زیر آمده است. ... معمولا این فرآیند در دماهای 115تا 190 C و بمدت 5- 48 ساعت می باشد.سیکلهای دما- زمان باید با دقت انتخاب شود.در دماهای بالا و زمانهای زیاد ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از روش‌های پرکاربرد در ساخت قطعات، روش ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) است که براده‌برداری در آن برخلاف روش‌های مرسوم ماشینکاری مانند فرزکاری، تراش‌کاری سنگ‌زنی و غیره .... بدون تماس ابزار با قطعه‌کار صورت می ...
به خواندن ادامه دهیدحفره ناشی از سرباره عمدتا به دلیل فرآیند ذوب آلیاژها و ریخته گری (از جمله طراحی نامناسب سیستم ورودی) ایجاد می شود، خود قالب باعث ایجاد حفره سرباره نمی شود و قالب فلزی یکی از روش های موثر برای جلوگیری از آخال سرباره است.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند مته‌کاری الکتروشیمیایی در مته کاری الکتروشیمیایی ازولتاژ زیاد و الکترولیت های اسیدی استفاده می شود و برای مته‌کاری سوراخ های بسیار کوچک طراحی شده است.
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری شیمیایی: ماشینکاری شیمیایی یک از قدیمی ترین روش‌های تولید غیر سنتی می‌باشد و سالیان زیادی است که برای حکاکی روی فلزات و سنگ‌هاي سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد بهره گيري از مواد شيميايي در زدودن سطوح اجسام ...
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM) عکس فرآیند آبکاری است. در این روش یک الکترولیت به عنوان حامل جریان عمل میکند و حرکت سریع الکترولیت در حد فاصل بین ابزار – قطعه کار، یون های فلز را قبل از آن که مجالی برای رسوب روی ابزار (کاتد ...
به خواندن ادامه دهیددر صورتیکه می خواهید کیفیت ورق در زمان ماشینکاری افزایش یابد، می بایست از ورق های ریزدانه یا کوچک استفاده نمایید. زیرا در حیم ماشینکاری به دلیل جدا شدن دانه های کوچکتر، از ضخامت ورق کم خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیدمکانیزم تغییرشکل نانوحفره های زیر سطحی در فرآیند ماشینکاری نانومتری، فشردگی و مچالگی در اثر فشارهای هیدرواستاتیکی زیاد می باشد و حفره های سطحی در طی فرایند برش از بین می روند.
به خواندن ادامه دهید• درآوردن حفره های پیچیده و مشکل • تولید در ظرفیت بالا • ماشین کاری بدون حرارت ... آگاهی از تاثیرات ECM بر خواص مکانیکی قطعاتی که توسط این فرآیند ماشینکاری شده اند بسیار اهمیت دارد.
به خواندن ادامه دهیدگوشه های قالب قوس بزرگتری داشته و این سطح براق بوده ولی به خرابی حساس است .بیشتر شدن متغیر های فرایند مثل دمای قالب سرعت تزریق و فشار حفره قالب باعث تولید مجدد دقیق تر ساختار ظریف سطح قالب می شود و ظاهر کلی این سطح مات تر ...
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری با اسپارک از جدیدترین روش هایی است که به روش های قالب سازی اضافه شده است. ماشین کاری با اسپارک روشی است که در آن از فولاد و یا بقیه فلزات می توان با روش تخلیه الکتریکی براده برداری نمود.
به خواندن ادامه دهیدبا این فرآیند پیچ و مهره های پیچیده و سخت با ابعاد مختلف ساخته میشوند، امکان ایجاد رزوه هم توسط قالبهای آهنگری وجود دارد اما بعضی ترجیح میدهند که رزوه را نهایتا بصورت ماشینکاری یا با فرآیندهای شکلدهی رزوه ایجاد کنند.
به خواندن ادامه دهید2# روش های تولید در ادامه مباحث، روش های تولید مختلفی که در صنایع کاربرد دارند را نام می بریم. 1-2# انواع روش های تولید 1) ماشینکاری 2) ریخته گری (casting) 3) آهنگری و فورج (forging) 4) متالوژی پودر 5) شکل دهی ورق های فلزی
به خواندن ادامه دهیدمقدمه: ماشینکاری آلتراسونیک (USM) یکی از فرآیندهای مدرن ماشینکاری مکانیکی می‌باشد. این فرآیند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده (رسانا و غیررسانا) که سختی آن‌ها معمولا بیش از 40 RC است به کار گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل کوچک بودن ابعاد و ضخامت کم چرخ دنده های مورد نیاز، از روش ماشینکاری معمول نمی توان بهره گرفت. یکی از فرایند های مناسب برای این منظور ماشینکاری فتوشیمیایی می باشد.
به خواندن ادامه دهیداین یک فرایند ارزش افزوده‌است. که شامل خلق ماشین‌ها، قطعات و سازه‌ها از مواد خام مختلف می‌باشد. ساخت قطعات فلزی یا ساخت قطعات صنعتی شامل فرایند هایی از جمله برش، شکل دهی، جوش و … است.
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری الکتروشیمیایی ( ماشینکاری ECM ) عکس فرایند آبکاری است. در این روش یک الکترولیت به عنوان حامل جریان عمل می کند و حرکت سریع الکترولیت در حد فاصل بین ابزار-قطعه کار، یون های فلز را قبل از آن که مجالی برای رسوب روی ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات، آلومینیوم، استیل، نیکل، مس ماشینکاری دقیق، حکاکی تر، لیزر، شکل دهی ... عملیاتی ۱۰۰۰ سانتیگراد و بالاتر و سهولت یکپاچه کردن کاتالیست در حفره های سرامیک از مزایای این جنس ...
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM) مقدمه: الکترولیز به طور موفقیت آمیزی درفرآیندهای آبکاری برقی،شکل دهی برقی و پرداختکاری برقی بکار گرفته شده است.فرآیند برداشت ماده توسط تجزیه یا حل شدن شیمیایی از ...
به خواندن ادامه دهیدماشینکاری پرتو الکترونی ( Electron Beam Machining) به صورت مخفف (EBM) یکی از روش‌های نوین ماشینکاری و البته یک فرایند حرارتی محسوب می‌شود که از پرتوهای الکترونی پرانرژی متمرکز شده برای ایجاد چگالی توان بسیار بالا بر روی سطح قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدمس تنگستن و EDM. ماشینکاری الکتریکی (EDM) یک فرآیند ماشینکاری غیر متعارف است. این به طور گسترده ای برای ماشینکاری پیچ های سی سی در مواد سخت مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین، آن را به خوبی قبیله ...
به خواندن ادامه دهید