- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مرحله هفتم : آسیاب کلینکر ها در این مرحله کلینکر ها به وسیله گوی های فلزی آسیاب می شوند ودر نهایت حدود ۲% گچ برای تسریع گیرش سیمان اضافه می شود . وسیمان پرتلند به وجود می آید .
به خواندن ادامه دهیدسیمان پرتلند رنگی گاهی لازم است به دلیل زیبا سازی نما یا متمایز کردن قسمتی از سازه بخواهیم بتن رنگی داشته باشیم .در این صورت باید از سیمان پرتلند رنگی استفاده کرد.بدین منظ.ر هنگام آسیاب نهایی کلینکر را با حداکثر 10% مواد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید سیمان از روش خشک یا از روش تر استفاده می شود. در روش خشک، عملیات آسیاب و مخلوط کردن با مصالح خشک انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدنرمی سیمان، سطح مخصوص یا همان بلین (Blaine) معمولاً به روش نفوذ پذیری هوا انجام می پذیرد و سطح مخصوص سیمان بر اساس استانداردهای کشور آلمان، حدود 3100cm2/g الی 5400 تغییر می نماید.
به خواندن ادامه دهید7-3- برای تعیین مقدار سیمان، نمونه را به گونه ای خرد کنید تا از الک 75/4 میلی متری (نمره 4) رد شود، نمونه های رد شده از الک را کاملاً مخلوط کنید و با روش مخروط و چهار قسمتی کردن یا مقسم مطابق استاندارد بند 3-2، زیر نمونه ی ...
به خواندن ادامه دهیدریختن بتن توسط روش قیف و لوله(نرمی) بخصوص برای قالب های عمیق که تراکم بتن با روشهای متداول مشکل است و برای بیتن ریزی زیر آب بکار می روددر این روش بتن با کارآیی بالا تحت وزن خود از لوله های قائمی که بتدریج بالا کشیده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از انجام آزمایش: تعیین جرم حجمی سیمان. وسایل و مصالح مورد نیاز آزمایش: 1-ترازو. 2-قیف. 3-پودر سیمان الک شده با الک 200 که به مدت زمان یک شبانه روز «24 ساعت» در دمای 5 105 درجه سانتیگراد بوده است. 4 ...
به خواندن ادامه دهیددر روش خشک ، مواد اولیه تشکیل دهنده سیمان ، بعد از استخراج از معادن ، به صورت خشک آسیاب شده و با ترکیب مناسبی به درون کوره ریخته شده و پخته می شوند.بعد از آن محصول به صورت پخته شده مجددا آسیاب شده و برای مصرف آماده میشود.
به خواندن ادامه دهیدروش های مختلفی برای تولید سیمان های مختلف وجود دارد که عمدتا بستگی به تکنولوژی مورد استفاده و جنس سیمان دارد . تکنولوژی مورد استفاده برای تولید سیمان به مرور دستخوش تحول و پیشرفت بوده است .
به خواندن ادامه دهیدسیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
به خواندن ادامه دهیددر روش خشک ، مواد اولیه تشکیل دهنده سیمان ، بعد از استخراج از معادن ، به صورت خشک آسیاب شده و با ترکیب مناسبی به درون کوره ریخته شده و پخته می شوند.بعد از آن محصول به صورت پخته شده مجددا آسیاب شده و برای مصرف آماده میشود.
به خواندن ادامه دهید۲- ترجیحاً برای ریختن دوغاب در پشت سنگ از سیمان سفید استفاده شود در غیراین صورت و استفاده از سیمان خاکستری (با نسبت ۳ به ۱ وملات روان و تازه آماده شده) بلافاصله لکه ها از روی سنگ پاک و تمیز شود درغیر اینصورت لکه های سیمان ...
به خواندن ادامه دهیدآسیاب و خرد کردن کامل کلینکر و تولید و انبارش سیمان سفید به کلینکر قبل از ورود به آسیاب سیمان و خرد شدن با نسبتی مشخص، به سنگ گچ اضافه میشود که رنگ کلینکر را سفیدتر کرده و به استحکام و مقاومت آن کمک کند.
به خواندن ادامه دهیدقیف بتن ریزی باکت بتن ریزی . (بتن ریزی ترمی یا لوله ای (Tremie)) دو روش اصلی بتن ریزی با قیف: 1. روش لوله تر 2. روش لوله خشک در طرح اختلاط نسبت آب به سیمان نباید از 0.45 بیشتر باشد. در این روش باید نکاتی را رعایت کرد:
به خواندن ادامه دهیدسیلوهای سیمان، برای ذخیره سازی سیمان تولیدی توسط آسیاب سیمان است. معمولاً ظرفیت تولید آسیاب سیمان آنچنان درنظر گرفته میشود که با ۱۸ساعت کار شبانه روزی جوابگوی تولید کوره باشد.
به خواندن ادامه دهیدبر اساس استاندارد ASTM C188-89 ۱- هدف: تعیین جرم حجمی‌سیمان ۲- اهمیت و کاربرد: جرم حجمی‌سیمان هیدرولیکی به عنوان جرم واحد حجم ذرات جامد تعریف می‌گردد. برای تعیین وزن مخصوص یک جسم باید حجم وزن معینی از آنرا پیدا کرد.
به خواندن ادامه دهیداسلامپ توصیه شده در این روش برای دستیابی به کارایی بهتر و بازدهی مناسب 6/5 تا 7/5 سانتیمتر می‌باشد. نکات اجرایی و اصول بتن ریزی: ... روش قیف لوله (ترمی) یکی از پرکاربردترین روشهای بتن ریزی ...
به خواندن ادامه دهیدریختن بتن توسط روش قیف و لوله(نرمی) بخصوص برای قالب های عمیق که تراکم بتن با روشهای متداول مشکل است و برای بیتن ریزی زیر آب بکار می روددر این روش بتن با کارآیی بالا تحت وزن خود از لوله های قائمی که بتدریج بالا کشیده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان ماده ای است که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد و برای محکم شدن ، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه می شود. سیمان چیست؟ سیمان پرتلند یک ماده اتصال دهنده است ، ماده ای که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدبا ریختن 1/2 حجم آب در میکسر بتن ، کمی چاشنی را برای شکل پذیری بهتر اضافه کنید و سپس ماسه و سیمان را پر کنید. مخلوط را هر بار بعد از پر کردن جدید قطعات به مدت 3-5 دقیقه مخلوط کنید.
به خواندن ادامه دهید۲- ترجیحاً برای ریختن دوغاب در پشت سنگ از سیمان سفید استفاده شود در غیراین صورت و استفاده از سیمان خاکستری (با نسبت ۳ به ۱ وملات روان و تازه آماده شده) بلافاصله لکه ها از روی سنگ پاک و تمیز شود درغیر اینصورت لکه های سیمان ...
به خواندن ادامه دهیدروش ریختن خمیر سیمان در قالب : بلافاصله پس از آماده شدن خمیر سیمان، آن را در دست به صورت گلوله ای در می آوریم و دو دست را در فاصله 15 سانتی متری از یکدیگر نگه می داریم و گلوله خمیری را 6 بار از دستی به دست دیگر پرتاب می کنیم.
به خواندن ادامه دهید_ پاسخ به سوالات : 1) روش دیگری به غیر از روش دستگاه Blaine و روش تعیین باقی مانده سیمان بر روی الک ، برای بدست آوردن سطح مخصوص سیمان بیان کنید . 2 )بعد از بیرون آوردن نمونه از سلول ، قسمت پایین آن تیره از قسمت بالایی است دلیل این ...
به خواندن ادامه دهیداصولا" سه روش برای تولید سیمان وجود دارد : 1- روش تر 2- روش نیمه‌تر 3- روش خشک نوع این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و میزان آب اضافه شده به آنها دارد .
به خواندن ادامه دهیدمتداول ترین روش که هم برای کنترل فرآیند آسیاب و هم برای آزمایش سیمان تمام شده استفاده می شود ، با تعیین میزان عبور هوا از بستر سیمان ، سطح سطح واحد سیمان را اندازه گیری می کند.
به خواندن ادامه دهیداصولاً سه روش برای تولید سیمان وجود دارد : 1 ) روش تر 2 ) روش نیمه تر 3 ) روش خشک این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و میزان آب اضافه شده به آنها دارد. مهمترین و پرکاربردترین روش ...
به خواندن ادامه دهید