قبل از خاموشی موقت مریخ نورد ژورونگ، این مریخ نورد نزدیک به ۱۱۰۰ متر از سطح مریخ را طی کرده بود و در وضعیت خوبی بود. این مریخ نورد (با ارتفاع ۱.۸۵ متر) که اکنون چندین میلیون کیلومتر از زمین فاصله دارد، ششمین مریخ نوردی است ...
به خواندن ادامه دهیدنورد ایجاد نوعی تغییر شکل به فلز است و از لحاظ شرایط فیزیکی به ۲ دستهی نورد گرم و سرد تقسیم میشود. تولید تسمه نوردی در فرآیند نورد سرد
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً این روش با فرایند فورجینگ در رقابت بوده و برتری هر کدام بستگی به پیشرفته تر بودن تکنولوژی آن دارد، ولی به طور کلی از نظر حجم و کمیت تولیدات، فرایند نورد در مقام اول پروسه های شکل دادن فلزات قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرایند نوردکاری عبارتست از: تغییر شکل دادن تحت تأثیر عبور از میان دو استوانه (نورد). به دلیل نیرویی که از سمت نوردها برای تغییر شکل فولادها اعمال میگردد، فلز ریزدانهتر شده و استحکام و مقاومت به ضربه آن افزایش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدنورد فرآیندی است که در آن تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتکها انجام میشود. استفاده از غلتک، مرسومترین روش شکل دادن به حساب میآید. از انواع نورد میتوان نورد گرم و نورد سرد را نام برد.
به خواندن ادامه دهیداز انواع گریدهای فولاد نورد گرم میتوان به فولاد A36, C1010, 1018, 1026 اشاره کرد. فرایند نورد گرم دارای مزایا و معایبی نسبت به نورد سرد میباشد. انواع گریدهای فولاد نورد گرم 1398/10/17 بررسی انواع گرید های فولاد نورد گرم
به خواندن ادامه دهیدنورد کاری چیست؟ برای بررسی فرآیند نورد کاری از جمله نورد گرم ، نورد سرد و نورد اولیه وارد پست آی فولاد شوید نوردکاری فلز، یکی از مهمترین فرآیندهای تولیدی در دنیای مدرن است.
به خواندن ادامه دهیدشبیه سازی ارتعاشات ناپایدار ورق در فرایند نورد سرد به کمک روش اجزاء محدود چتر، یک مورد خاص از ارتعاشات خود تحریک میباشد که در نتیجه عکسالعمل بین سازه دینامیکی قفسه نورد و دینامیک فرایند نورد بوجود میآید.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند نورد پیلگر به روش سه غلتکه از روشهای تولید این نوع لوله ها با روش نورد میباشد. از مشکلات این فرآیند، ترکهای ایجاد شده در لوله نهایی است. یکی از روشهای مهم پیش بینی و کاهش این ترکها ...
به خواندن ادامه دهیدنورد کاری یعنی چه؟. به مجموعه عملیاتی که برای کاهش ضخامت ورق استفاده می شود نورد می گویند که برای انجام این فرآیند از دستگاه های خاص و پیچیده ای استفاده می کنند. به صورت کلی نوردکاری به دو روش ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند نورد سرد امکان کاهش بیشتر سطح مقطع را برای تولید محصولات نازکتر فراهم می کند چرا که عموما امکان کاهش ضخامت در فرایند نورد گرم تا محدوده ی کمتراز 1.25 میلی متر وجود ندارد. علاوه بر این ...
به خواندن ادامه دهیدنورد. فرآیند تغییر شکل شمش، که در آن تغییر شکل با عبور از بین غلتکهای درحال چرخش و تبدیل به مقطع مورد نظر صورت می گیرد را نورد می نامند . فرآیند نورد به دو صورت سرد و گرم صورت می گیرد که تفاوت ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از ۹۲۶ درجه سیلسیوس و یا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهیددستگاههایی که نورد گرم را انجام میدهند، از دو غلتک دو جهته به قطر بیش از ۶۰ تا ۱۴۰ سانتی متر تشکیل شدهاند. مهمترین نکتهای که فرآیند نورد گرم را از نورد سرد متمایز میسازد، دمای آن است.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد متوالی مرسوم به تاندم به صورت ۴ تا ۶ قفسه ای و اخیرا به صورت رفت و برگشتی ۲ تا ۳ قفسه ای انجام می گیرد. در فرآیند نورد سرد ضخامت ورق بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدفرایند نوردکاری عبارتست از: تغییر شکل دادن تحت تأثیر عبور از میان دو استوانه (نورد). به دلیل نیرویی که از سمت نوردها برای تغییر شکل فولادها اعمال میگردد، فلز ریزدانهتر شده و استحکام و مقاومت به ضربه آن افزایش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدفرايند نورد نامتقارن سيم براي دو ماده مس و برنج با نرم افزار آباکوس مورد شبيه سازي قرارگرفته است. مدل المان محدود موردنظر در اين شبيه سازي تيري نورد، انحناي خروجي و عرض سطح تماس را در حالت نامتقارني فرايند (عدم برابري ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند نورد که یکی از بهترین و کاربردیترین روشهای شکلدادن است، عبارت است از گذراندن بخشی از ماده و تغییر شکل پلاستیک آن از طریق عبور بین غلتکها که در اثر تنش فشاری اعمال شده توسط غلتکها ضخامت ماده کاهش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدنورد لوله چند مرحله ای (MPM) بخشی از یک فرایند نورد گرم لوله بدون درز به واسطه پوسته سوراخ شده است. این نورد معمولاً از 8 پایه از دو قلتک شیاردار ساخته شده که با زاویه 90 درجه نسبت به دیگری تعبیه می شود.
به خواندن ادامه دهیدنورد کاری چیست؟ برای بررسی فرآیند نورد کاری از جمله نورد گرم ، نورد سرد و نورد اولیه وارد پست آی فولاد شوید نوردکاری فلز، یکی از مهمترین فرآیندهای تولیدی در دنیای مدرن است.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد: برای تولید ورق و تمسه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار گرفته می شود.همچنین در مواردی برای استحکام بخشی به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرآیند شکل دهی استفاده می شود.مهمترین ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد اعمال فرآیند رولینگ سرد، از انواع کاربرد دستگاه نورد در دمای پایین است. نورد سرد، برای انجام کار بیشتر بر روی ورق در دمایی پایینتر از دمای تبلور مجدد انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی فرایند نورد اولین مرحله از فرایند نورد میلگرد و سایر مقاطع فراهم کردن شمش های اولیه است. با استفاده از روش ریخته گری پیوسته، شمش های مورد نیاز با سرعت و کیفیت مناسب و با خواص متالورژیکی یکنواخت تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهید