- 0086-21-58386256
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند متالورژی مس - صفحه خانگی تجهیزات فراوری مس به صورت مستقیم از منایع معدنی فرایند Cupex ... فرایند بازیافت مس از قطعات الکترونیکی به دو روش هیدرو متالورژِی و پیرو متالورژی.
به خواندن ادامه دهیدروند تولید مس تنگستن آلیاژهای تنگستن مس ما دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالا، و همچنین هدایت الکتریکی و حرارتی بالا هستند. و آلیاژ تنگستن مس ساخته شده توسط PSI (Press-Sinter-Infiltration) فرآیند.
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید مس کاتد كاتدهای حاصل از پالایش الكترولیتی 95 – 90 درصد مس تولیدی از منابع اولیه را تأمین میكنند. ضمن اینكه این كاتدها را میتوان از قراضه ی مس ذوب شده نیز به دست آورد.كاتدهای به دست آمده از استخراج و پالایش ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند ذوب مخلوط کنسانتره خشک سولفیدهای مس، غبار برگشتی کوره فلاش و کنورتور و فلاکس (شار سیلیس) به همراه هوای پیشگرم از طریق مشعل‌های تعبیه‌شده در سقف محفظه واکنش (که به مشعل کنسانتره معروف است) به درون این قسمت ...
به خواندن ادامه دهیدمس فلزی است که بارها و بارها میتوان آن را ذوب و استفاده کرد بدون آنکه از خواصش چیزی کم شود. تشریح فرآیند ذوب مس در ادامه بخش اول. برای ذوب حجم کمی از فلز مس یا قراضه مس نیازی به یک محفظه بزرگ ندارید یک محفظه …
به خواندن ادامه دهیداین فرآیند ذوب، کربن و سایر عناصر تولید کننده درجه‌های مختلف آهن و فولاد را اضافه می‌کند. روش های قوس الکتریکی و القایی کارآمدتر هستند و در اکثر موارد جایگزین کوره‌های کوپلا شده‌اند.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری نیمه جامد (به انگلیسی: Semi-solid metal casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله متال آنلاین به شرح تکنولوژی‌های جذب گوگرد از گازهای خروجی کارخانه‌های ذوب مس پرداخته است. شما از نسخه قدیمی این مرورگر استفاده میکنید. این نسخه دارای مشکلات امنیتی بسیاری است و نمی تواند تمامی ویژگی های ...
به خواندن ادامه دهیدفصل چهارم: توسعه مدل شبیه سازی فرایند ذوب 4-1- مقدمه 55 4-2- گام‌های انجام مطالعه 55 4-3- مدل مفهومی فرایند ذوب در کارخانه ذوب مس سرچشمه 56 4-3-1- مدل مفهومی فعالیت کوره‌های ریورب_ 56
به خواندن ادامه دهیدفرآیند استحصال مس: از معدن تا بازار - مطالبی در تحلیل روانی انسان‌ها در زندگی و بازارهای مالی (1) روش پیرومتالورژی(Pyrometallurgy) : این روش شامل فرآیندهای زیر است: استخراج کانسنگ ← تغلیظ (تولید کنسانتره) ← ذوب و فرآوری (تولید ...
به خواندن ادامه دهیددانستن نقاط ذوب فلزات مختلف برای سازنده‌ها و جوشکارها حائز اهمیت است. فلزات به کندی ذوب می‌شوند، زیرا فلز گرما را جذب می‌کند. پیش از اینکه یک قطعه فلز به نقطه ذوب کامل برسد، ممکن است شروع به نرم شدن و پیچ خوردن کند.
به خواندن ادامه دهیدجدول واکنش پذیری چیست جدول یا سری واکنش پذیری جدولی است که در آن فلزات بر اساس واکنش پذیریشان دسته بندی شده اند. معمولا این جدول فقط شامل فلزات رایج است ولی می تواند همه عناصر و حتی آلیاژها را نیز دربرگیرد. طبق جدول واکنش ...
به خواندن ادامه دهیدکورهی دمشی برای ذوب ورق مس در این مقاله قصد داریم در رابطه با متداول ترین روش های ذوب ورق مس که در نهایت به رول مس و فروش مس می شود صحبت کنیم. استفاده گسترده از روش مختلف جهت ایجاد کانی پرعیار شده برای ورق مس موجب پایین ...
به خواندن ادامه دهیدشناسایی فرآیند تولید مس به روش فلش. شناسایی فرآیند ذوب فلاش ،عملیات کنورتر و عملیات ریخته گری آند;شناسایی قسمتهای مختلف واحد کوره الکتریکی. شناسایی قسمتهای مختلف واحد کوره فلاش. شناسایی ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب پایین و نتایجی که در کار نهایی ارائه می‌دهد، برنج را به یک فلز فوق العاده برای ریخته‌گری تبدیل کرده است. برنج، آلیاژی از مس است و از زمان‌های نیاکان ماقبل تاریخ ما وجود داشته است ...
به خواندن ادامه دهیدروند انتقال و جایگزینی عناصر در شبکه کریستالی از مذاب غنی از سیلیسیوم با توجه به شرایط پایداری فازهای موجود باعث تبلور مجدد برخی از فازها در حین فرایند ذوب گردیده است.
به خواندن ادامه دهیدروند تغییر نقطه ذوب در جدول تناوبی نقطه ذوب یعنی دمایی که در آن یک ماده از حالت جامد به مایع در می‌آید. هر چه پیوند بین اتم‌ها قوی‌تر باشد، انرژی لازم برای شکستن پیوند بیشتر و نقطه ذوب بالاتر است.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب نقطه ذوب این عنصر ۱۰۸۴٫۶۲ سانتی‌گراد یا ۱۹۸۴٫۳۲ فارنهایت است. آلیاژهای مس محتوا و مس خالص بسیار بالا هستند و خیلی سخت ذوب می‌شوند. همچنین این فلز حساسیت بالایی نسبت به گازها دارد.
به خواندن ادامه دهیدکلیات روش های تولید مس. روش های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی می باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی فرایند تولید مس کاتدی در مجتمع مس سرچشمه بخشی از متن: مس یکی از فلزاتی است که طرز استخراج و ذوب آن بر صنعتگران باستانی ایران معلوم بوده و در حفریاتی که در نقاط مختلف کشور انجام شده آثار و علائم آن دیده می‌شود. ولی ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه ذوب کارخانهای است که در آن ریخته‌گری فلز صورت میگیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالب‌هایی با شکل های مشخص ریخته می‌شوند و پس از خنک شدن و جامد شدن از قالب جدا می‌گردند.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند پیرومتالورژی شامل مراحل تغلیظ کانی‌های سولفیدی، افزایش عیار مس، ذوب کنسانتره سولفیدی مس و تهیه مات مس، تبدیل مات مس ذوب شده به مس مذاب (ناخالص) و در نهایت تصفیه و پالایش مس ناخالص با کوره (تولید آند) و در مرحله ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارد و در افزایش کیفیت محصولات و حفظ انرژی اثرگذار است. مطلب حاضر اطلاعات جامع و کاملی برای شناخت این محصول در اختیار شما قرار می‌دهد تا ضمن آشنایی با انواع آن، دانش کافی برای ...
به خواندن ادامه دهید2, 8, 18, 1 ویژگی‌های فیزیکی فاز در STP جامد نقطه ذوب 1357.77 K (1084.62 °C, 1984.32 °F) نقطه جوش 2835 K (2562 °C, 4643 °F) چگالی (near r.t.) 8.94 g/cm 3 در حالت مایع (at m.p.)8.02 g/cm 3 حرارت همجوشی
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کوره های ذوب، کوره هایی هستند که برای ذوب طلا و نقره استفاده می شوند. این کوره ها اگر چه مختص به این دو فلز گرانبها می باشند، اما می توان از آن ها برای ذوب کردن مس یا حتی آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید